风管安装的密封技术是保障通风系统高效运行的关键，以下是结合工程实践的核心要点及技术规范：
一、密封材料选择与处理
法兰密封垫料
材质要求：选用不产尘、耐老化、弹性好的材料（如橡胶、闭孔海绵胶板或8501密封胶带），厚度5-8mm，符合洁净环境或高压系统要求。
安装规范：垫料需完整铺设，避免拼接；若需拼接应采用梯形或榫形搭接，并涂胶固定，确保无缝隙。
接缝密封胶
应用场景：风管板材咬口缝、铆钉缝及法兰四角等位置需用中性玻璃胶或专用密封胶密封，密封面应位于风管正压侧。
工艺要求：胶体需均匀涂抹，外贴铝箔胶带时单边宽度≥25mm，并辅以机械固定措施。
二、连接工艺与结构优化
法兰连接技术
螺栓紧固：螺栓孔距≤150mm（高压系统≤100mm），采用十字交叉法逐步拧紧，避免应力不均导致泄漏。
法兰对齐：安装前需清洁接触面，确保法兰平整无变形，螺栓方向一致，螺母位于同一侧。
新型连接方式
插接与卡箍连接：螺旋风管可采用内接圈、卡箍或无法兰连接，通过缩径套接减少漏风点，安装效率提升30%。
焊接补强：特殊环境（如高温、高压）下，焊缝需打磨平整并涂密封胶，承受1.5倍工作压力。
三、特殊节点与环境密封处理
穿墙/楼板密封
防护套管：采用厚度≥1.6mm的钢板预埋，套管与风管间隙用不燃柔性材料（如防火岩棉）封堵，两端用密封胶收口。
抗震设计：风管与套管间预留伸缩量，避免结构变形导致密封失效。
洁净系统密封
单向气流控制：医院、实验室等场所采用双层密封垫，接缝处额外涂胶，确保ISO 5级洁净度。
防腐蚀处理：不锈钢风管焊口需酸洗钝化，镀锌风管切口涂专用防腐漆。
四、检测与维护标准
密封性检测
压力测试：强度试验为1.5倍工作压力，严密性试验为1.1倍压力，稳压10分钟无压降为合格。
漏光法检查：低压系统每10m接缝漏光点≤2处，中压系统≤1处。
维护要求
定期检查：每季度检查法兰螺栓松紧度及垫料老化情况，潮湿区域重点监测。
清洁规范：使用中性清洁剂清理密封面，避免腐蚀胶体。
五、典型案例参考
商场改造项目：采用卡箍连接+内贴保温层，漏风率＜2%，节能率提升18%。
医院手术室系统：双层法兰垫+无缝焊接工艺，通过HEPA过滤后达到百级洁净标准。
总结
风管密封需从材料、工艺、检测三方面协同控制，重点规避法兰错位、垫料老化、焊缝开裂等风险。设计阶段应结合系统压力、介质特性及环境要求选择适配方案，施工中严格执行分层验收制度，确保全生命周期密封可靠性。
